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齒輪減速機通常用于低速比和大扭矩的電機設備。電機、燃氣輪機或其他高速運行的驅(qū)動力根據(jù)減速機的輸入齒輪與輸出軸上的大齒輪相結合。大小齒輪的齒數(shù)比為減速比。減速機是一種比較精細的機械設備。其目的是降低速比,提高扭矩。減速機品種繁多,型號規(guī)格各異,不同的品種有不同的主要用途。根據(jù)傳動系統(tǒng)的類型,可分為齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速器和大行星齒輪減速機;按傳動系統(tǒng)的比例級數(shù),可分為單極減速機和多級減速機;按齒輪外觀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐圓柱齒輪減速機;根據(jù)傳動系統(tǒng)的布置,可分為展開式減速機、分離式減速機和同齒嵌入式減速機。為了有效地選擇減速機,將幾種常見減速機的品種、特點和應用逐一列出,供選型參考。1.單極圓柱齒輪減速機單極圓柱齒輪減速機適合減速比為3~5。傳動齒輪可以是直齒、斜齒或人字齒。殼體一般采用生鐵鍛造,也可采用厚鋼板焊接。滾柱軸承在滾動軸承中很常見。滾動軸承僅在輕載或超高速下使用。2.雙極圓柱齒輪減速機雙極圓柱齒輪減速機分為展開式、分離式和同齒嵌入式,減速比為8~40。膨脹類型:高速階段長尾關鍵詞:斜齒,低速階段可以是直齒或斜齒。由于齒輪的相對性,滾動軸承的布置不同,指定軸的彎曲剛度非常大,扭矩輸入和輸出端消除了齒輪,從而減少了軸彎曲變形引起的沿齒寬的不均勻載荷。結構簡單,應用廣泛。分離類型:一般選用高速級分離。由于齒輪的相對性和滾動軸承布局的對稱性,齒輪和軸的承載能力更加對稱。為了使軸上的總軸向力更小,兩對齒輪的渦線方向應相反。其結構復雜,在大功率、變負荷的場所較為常見。同齒嵌入式:減速機軸徑大,中間軸長,抗彎剛度弱。當兩個大齒輪的油浸深度相近時,高速齒輪的承載能力不能得到充分利用。常用于輸入輸出軸同軸電纜領域。3.單極錐齒輪減速機單極錐齒輪減速機可以使用2~4的減速比。減速比不宜過大,以降低傘齒輪的規(guī)格,有利于生產(chǎn)加工。它僅用于兩條中心線垂直相交的傳動系統(tǒng)中。4.圓錐、圓柱齒輪減速機圓錐和圓柱齒輪減速機的適用減速比為8~15。傘齒輪應以高速水平布置,以減少傘齒輪的規(guī)格。傘齒輪可以是直齒或曲齒。斜齒在圓柱齒輪中很常見,因此它們可以抵消錐齒輪的部分軸向力。5.蝸輪減速機的關鍵點包括圓柱蝸桿減速機、圓弧環(huán)面蝸桿減速機、圓錐蝸桿減速機和渦桿—減速機齒輪,其中圓柱蝸桿減速機是常見的。減速機的適宜還原率為10~80。它結構緊湊,減速比大,但傳動系統(tǒng)效率低。適用于輸出功率小、間隙小的工作場所。當渦桿圓上的速度為v&le時;在4~5m/s時,渦桿為下型,潤滑制冷標準良好;當v&Ge;在4~5m/s時,油的混合破壞較大,一般渦桿安裝在上部。6.由于大行星齒輪減速機星球減速機的結構,單極減速為3,一般不超過10,一般減速比為3/4/5/6/8/10,減速機的比例系列一般不超過3,但一些大減速比定制的減速機有四級減速。相對于減速機的性別,大行星減速機具有高剛度、高精度(單極可保證一分鐘內(nèi))、高傳動系統(tǒng)效率(單極為97%-98%)、高扭矩、體積比、終身免維護等特點,大多數(shù)大行星減速機都安裝在伺服電機和交流伺服電機上,以降低速比、提高扭矩和匹配慣性力。行星減速機,擺線針輪減速機,齒輪減速機,硬齒面減速機,非標減速機,樁機動力頭,江蘇泰來機械科技有限公司。公司先后引進了一批生產(chǎn)、檢測設備,成功開發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動力頭、MST系列機械式軟啟動、TAL回轉(zhuǎn)卷揚、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專用內(nèi)藏式行星、大功率動力換檔變速箱等高新技術產(chǎn)品,廣泛應用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤、等領域,多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白,被認定為江蘇省高新技術產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品,長期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè),并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://balharbor.cn/