非標減速機-軋機專用蝸輪減速機制造過程中存在的問題探討
今天公司(Company)技術(shù)部主要是針對1 700 m M、2 800 m M、3 500 mm和4 300 mm軋機壓下裝置用蝸輪減速機(Retarder)在設計和制造過程(guò chéng)中存在的主要共性網(wǎng)站內(nèi)容進行探討。今天公司(Company)技術(shù)部主要是針對1 700 m M、2 800 m M、3 500 mm和4 300 mm軋機壓下裝置用在設計和制造過程(guò chéng)中存在的主要共性網(wǎng)站內(nèi)容進行探討。硬齒面
齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種,其效率比蝸桿傳動要高的多。
齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定?! ∫弧⒔Y(jié)構(gòu)設計1.1 傳動類型依據(jù)(yī jù)具體類型的軋機對壓下裝置用減速機(Retarder)的性能、布局設計及安裝尺寸、位置(position )的要求,減速機的結(jié)構(gòu)分別采用如下設計裝修方案(fāng àn):1700mm軋機壓下裝置用減速機(Retarder)采用一級錐齒輪(Gear)副及一級蝸桿副聯(lián)合傳動;2 800 mm軋機壓下裝置用減速機采用兩級圓柱斜齒副輪及一級蝸桿副聯(lián)合傳動;3 500 mm和4 300 mm軋機壓下裝置用減速機采用一級蝸桿副傳動。在此類軋機專用蝸輪減速機(Retarder)中,蝸桿副作為最重要的零部件之一,直接關系到減速機的整機性能和制造成本,因此,蝸桿副的選型問題(Emerson)就顯得尤為重要。硬齒面
齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種,其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。行星齒輪減速機相對其他減速機,
行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。在綜合考慮整機的基礎上,推薦選用平面二次包絡環(huán)面蝸桿副。相對于其他類型,平面二次包絡環(huán)面蝸桿副具有以下優(yōu)點 (1)承載能力大、傳動效率高、使用的時長(lifetime)長。具有多齒"嚙合(niè hé) "和瞬時雙線接觸,嚙合區(qū)寬,接觸線與相對滑動速度間的夾角大有利于形成動壓潤滑油(Lubricating oil)膜,共軛齒面在接觸點曲率半徑大有利于降低齒面的接觸應力。 (2)加工工藝性好。蝸桿可用旋轉(zhuǎn)平面刀具進行完全符合"嚙合(niè hé) "原理的精確加工。由于旋轉(zhuǎn)平面刀具在空間三個自由度只有一個自由度受到限制(limit),故刀具在中間平面的位置精度(精確度)不必像加工直廓環(huán)面蝸桿那樣嚴格要求。更重要的是此類蝸桿可以淬火(quenching)磨削,因而齒面硬度(Hardness)高,表面粗糙(cū cāo)度小,蝸桿精度高。 (3)由于蝸桿齒面可用平面砂輪精確磨削,一方面可以保證蝸輪滾刀的制造精度(精確度),另一方面可以將磨齒作為蝸桿齒面加工的最終工序。因而蝸桿的齒面硬度和精度高、齒面光滑,承載能力和傳動效率(efficiency)高膠合能力強,磨損(零部件失效的一種基本類型)小。
行星減速機,
擺線針輪減速機,齒輪減速機,
硬齒面減速機,
非標減速機,樁機動力頭,江蘇泰來機械科技有限公司。公司先后引進了一批生產(chǎn)、檢測設備,成功開發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動力頭、MST系列機械式軟啟動、TAL回轉(zhuǎn)卷揚、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專用內(nèi)藏式行星、大功率動力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品,廣泛應用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤、等領域,多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白,被認定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品,長期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè),并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://balharbor.cn/