非標(biāo)減速機-如何改善高精密行星減速機的重量問題
1、如果精密
行星減速機的表面淬火的淬火層包含齒根底部，則其效果較好。 表面淬火的常用材料是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55hrc。2、滲碳淬火滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但必須采用精加工工藝(刷牙)消除熱處理變形，確保精度。 滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度始終在58~62hrc的范圍內(nèi)。 低于57hrc時，牙面強度顯著降低，超過62hrc時脆性增加。 輪齒心部硬度一般優(yōu)選為310~330hbw。 滲碳淬火齒輪的硬度應(yīng)從齒表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度應(yīng)從表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度應(yīng)從表面到硬度52.5hrc。 滲碳淬火在牙齒彎曲疲勞強度中的作用，除了提高心部硬度外，還有表面殘馀壓應(yīng)力，能減少牙齒大張應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力。 因此，磨牙時不能磨牙的根部，切牙時必須使用剩馀量的滾刀。3 .精密
行星減速機的氮化通過采用氮化，在齒的變形小的條件下能夠保證高的齒面硬度和耐磨損性，即使熱處理后不進行后續(xù)的精加工，也能夠提高負(fù)荷能力。 這對于難以刷牙的內(nèi)齒輪來說有著特別的意義。4 .精密
行星減速機嚙合的齒輪的硬度組合大、小齒輪都是軟齒面的情況下，小齒輪的齒面硬度必須比大齒輪高。 另一方面，兩輪在硬齒面硬度都高的情況下，采用與兩輪相同的硬度。 所選行星
齒輪減速機的材料有助于提高高精密行星減速機的承載力和壽命。行星減速機,
擺線針輪減速機,
齒輪減速機,
硬齒面減速機,
非標(biāo)減速機,樁機動力頭,江蘇泰來機械科技有限公司。公司先后引進了一批生產(chǎn)、檢測設(shè)備，成功開發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動力頭、MST系列機械式軟啟動、TAL回轉(zhuǎn)卷揚、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專用內(nèi)藏式行星、大功率動力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，被認(rèn)定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://balharbor.cn/
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