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　　反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。由釜體、擺線針輪減速機釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。

　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、擺線針輪減速機、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等材料制造。減速機攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、減速機導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。

　　反應(yīng)釜是指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、擺線針輪減速機加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等企業(yè)，屬高溫高壓設(shè)備，減速機危險性較大，易發(fā)生物料泄漏和火災(zāi)***事故。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)重點防范各類危險因素，正確使用反應(yīng)釜并做好維護(hù)工作。

　　操作和使用不當(dāng)、制造和設(shè)計缺陷、化學(xué)腐蝕等是造成反應(yīng)釜物料泄漏和發(fā)生火災(zāi)***事故的常見原因，其中操作和使用不當(dāng)引發(fā)的事故較多。由于反應(yīng)釜內(nèi)通常是有毒有害危險化學(xué)品，因此事故后果較一般***事故更為嚴(yán)重。

　　為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、 聚合、儲存、換熱等化工過程。

　　反應(yīng)釜在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在 使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。
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