行星減速機-減速機上用的潤滑油如何選擇粘度
現(xiàn)在,約80%零件損壞是由摩擦,磨損造成的。通過合理選擇摩擦副配合材料,達(dá)到降低磨損的目的,潤滑液具有冷卻、沖洗、保護(hù)、密封、防銹、卸載、減震、承載、加載、加載助劑和起到結(jié)構(gòu)材料的作用。并且通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到目目,而合理的潤滑不失為減摩的有效方法。潤滑劑就是使用一種材料薄膜,將相互作相對運動的表面隔開,這種材料的抗剪力低,造成較小的磨損。在齒輪傳動中,潤滑油的主要作用就是降低摩擦阻力,減少磨損,從而最大限度地延長機械零件的使用壽命。粘度是齒輪油的重要物理化學(xué)指標(biāo),選擇時以齒輪嚙合速度為主。與減速機齒輪油的粘度相適應(yīng),應(yīng)使?jié)櫥偷膬?nèi)耗小,使齒輪表面磨損和傳動噪聲、振動等大大降低。第一,減速機潤滑油的粘度主要通過基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑來實現(xiàn),其中,基礎(chǔ)油的粘度主要與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān),平均分子量越大,油的粘度越大。好的粘指劑,應(yīng)增粘能力高,剪切穩(wěn)定性好,并具有良好的低溫性能和熱氧化性。第二,對于同時具有粘度的牌號的潤滑油,若選用非精制基礎(chǔ)油和粘指劑,雖然經(jīng)調(diào)配可達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn),但粘溫性、剪切穩(wěn)定性等性能較差,同樣達(dá)不到應(yīng)有的使用周期。第三,在基礎(chǔ)油方面,礦物油型潤滑油包括以石蠟基為原料的煉制潤滑油、以環(huán)烷基為原料的煉制潤滑油和以中間基為原料的煉制潤滑油。但石蠟基原油制制的潤滑油,其粘溫性能要好于其他兩種原油。剪力穩(wěn)定性差的粘指劑,由于其聚合物的主鏈在剪切應(yīng)力作用下斷裂,分子量減少,油品變稀,從而對磨損、耗油等產(chǎn)生系列影響。所以對于低速重載水泥減速器,應(yīng)盡量避免使用這類潤滑油,而選擇質(zhì)量較好的高級潤滑油,因為它的基礎(chǔ)油和粘指劑都比較好。
行星減速機應(yīng)選用粘度適宜的高檔潤滑油。在實際生產(chǎn)中,可按上述方法選擇減速機潤滑油的粘度,對低速重載減速機應(yīng)選用較好的潤滑油,盡量避免選用非精制基礎(chǔ)油或較差的粘指劑,因為基礎(chǔ)油和粘指劑都較好,齒輪油的粘度越大,對各種損壞的保護(hù)能力越強,機器的磨損就越小。
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