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減速機廣泛應用于各行各業(yè)。減速機的安裝和注意事項有哪些?我們相信，確保安裝和注意使用中的問題，可以為用戶節(jié)省時間。減速機安裝調(diào)試過程中應注意以下8個事項。

1. 減速器的傳動聯(lián)軸器必要時應配備保護裝置，如聯(lián)軸器上有突起或齒輪、鏈輪傳動。若輸出軸所承受的徑向載荷較大，也應選用加強型。

2. 減速器中使用的聯(lián)軸器種類很多，但不要使用剛性固定的聯(lián)軸器。這種聯(lián)軸器的安裝是困難的。一旦安裝不當，載荷會增加，容易造成軸承損壞，甚至輸出軸斷裂。

3.在減速機輸出軸上安裝傳動部件時，須注意軟操作。禁止使用錘子等工具進行粗糙的安裝。應使用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進行安裝，用螺栓的力將傳動部件壓入減速機內(nèi)，以保護減速機內(nèi)部部件不受損壞。

4. 在減速機操作之前,還需要準備操作,刪除的透氣塞油池,取而代之的是透氣塞,油位塞打開螺絲,檢查油行高,添加潤滑油的螺釘孔之外油位塞,直到溢出,然后擰上油位塞，確認無誤后開始試運行。

5. 減速機的安裝位置應保證工人的操作，包括游標、排氣塞、放油塞等位置的方便進出。減速機安裝完畢后，檢驗員應檢查安裝位置的準確性，以確定各緊固件的可靠性。

6. 減速機的試運行時間不得少于2小時。正常運行的標準是運行平穩(wěn)、無振動、無噪聲、無泄漏、無沖擊。如有異常，應及時排除。

7. 減速機的固定對保證其穩(wěn)定性和牢固性非常重要。一般來說，減速機應安裝在水平的基礎(chǔ)上或底座上。同時，應將放油槽內(nèi)的油排干，冷卻空氣循環(huán)順暢。當減速機沒有固定好，基礎(chǔ)不可靠時，就會出現(xiàn)振動等現(xiàn)象，也會對軸承和齒輪造成不必要的損壞。

8. 安裝減速器時，特別注意傳動中心軸的對中，對中誤差不得超過減速器所使用的聯(lián)軸器的使用補償。減速機按要求居中后，傳動效果更理想，使用壽命更長。